Oto nasza linia produkcyjna rur do nawadniania kropelkowego serii Noapa®
Clasystowaniez serii Noap®
|
NIE. |
Rodzaj drippera |
Grubość ściany (mm) |
Średnica (mm) |
Przestrzeń (mm) |
Prędkość produkcji (m/min) |
|
Noapa24-8-R |
Okrągły |
0.4-1.2 |
16 20 22 25 |
300-1000 |
40/80/100/120 |
|
Noapa24-8-FCP |
Kompensacja ciśnienia płaskiego |
40/80/100 |
|||
|
Noapa24-8-RCP |
Kompensacja ciśnienia okrągłego |
40/80/100/120 |
Linia produkcyjna do nawadniania kropelkowego, która integruje Sinoah Flat PC lub cylindryczne emitery, aby tworzyć grubościenne, cylindryczne linie kroplujące. Można wstawić do 500 emiterów na minutę przy prędkości produkcyjnej 120 metrów na minutę.
Składnikimaszyna do produkcji rurek kroplowych
|
NIE. |
składniki |
|
1 |
Urządzenie do sortowania i zbierania kropel |
|
2 |
Urządzenie do szybkiego transportu kroplowego |
|
3 |
Automatyczny system załadunku i suszenia |
|
4 |
Zasobnik i zasobnik suszarki |
|
5 |
Ekstruder jednoślimakowy i system kontroli temperatury |
|
6 |
Urządzenie do formowania próżniowego |
|
7 |
Urządzenie chłodzące wtórne |
|
8 |
Urządzenie do dziurkowania trakcyjnego i układ sterowania |
|
9 |
W pełni automatyczne urządzenie do zwijania i pakowania |
|
10 |
Urządzenie do zbierania naprężeń w kołach |
|
11 |
Chłodziarka przemysłowa |
|
12 |
Zbiornik na wodę |
Szczegóły głównych komponentów
Urządzenie do sortowania i zbierania kropel
System przesiewania i wprowadzania kroplowników o dużej prędkości: Umożliwia szybkie i efektywne przesiewanie i wprowadzanie cylindrycznych kroplowników;
Uniwersalna kompatybilność z dripperami: Zaprojektowany tak, aby pasował do dripperów o różnych średnicach, takich jak 12 mm, 16 mm i 20 mm;
Prędkość wprowadzania: osiąga imponujące 500 sztuk na minutę, co gwarantuje wysoką wydajność;
Precyzyjne sterowanie serwomechanizmem: Wyposażone w układ serwomechanizmu zapewniający dokładność i niezawodność podczas wkładania kroplownika.

|
Sortowanie Mmetoda |
Automatyczne sortowanie |
|
Sortowanie Ssikać |
500 szt./min |
|
Sortowanie Jednostka zbierająca Dśrednica |
860 mm |
|
Sortowanie Jednostka zbierająca DrozszczepiaćMmetoda |
Regulator częstotliwości AC |
|
WewnętrznyMsilnik |
400 w |
|
ZewnętrznyMsilnik |
1,5 kW |
|
Nadaje się do kroplowników z kompensacją ciśnienia. |
|
Urządzenie wiertnicze
Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej technologii automatycznego dziurkowania system ten zapewnia płynną pracę.
Szybkie dziurkowanie pozwala na maksymalizację produkcji, osiągając prędkość dziurkowania 400 sztuk na minutę.
Elastyczna konfiguracja otworów: Możliwość wybicia dwóch lub czterech otworów, w zależności od potrzeb.
Dokładność i spójność uzyskuje się dzięki precyzyjnemu wierceniu, które jest łatwiejsze dzięki sterowaniu za pomocą serwosilnika.
Zapewnia klientom zdalne usługi wsparcia, pomoc i rozwiązywanie problemów, w celu zagwarantowania efektywnego działania i konserwacji.
|
WiercenieTyp |
PojedynczyDziurkowanie |
|
WiercenieSilnik |
Serwo 750 W |
|
MaksymalnyWierceniePrędkość |
>600 uderzeń/min |
|
Serwosilnik urządzenia trakcyjnego (Panasonic) |
3 kW |
|
Maksymalna prędkość trakcyjna |
>280 metrów/min |
Grubościenne, dedykowane automatyczne urządzenie nawijające
Automatyczna zmiana rolki, automatyczne pakowanie i prędkość nawijania do 150 m/min;
W celu zapewnienia stabilności uzwojenia zastosowano importowany silnik serwo AC;
Sterowanie operacją odbywa się poprzez interfejs człowiek-maszyna PLC.
|
Siłownik |
3 kW |
|
Napęd i silnik (Panasonic) |
750 kW |
|
Maksymalna prędkość nawijania |
>150 metrów/min |
|
Metoda nawijania |
Automatyczny |
|
Metoda zmiany rolek |
podręcznik |
|
Długość nawijania |
Mniejsze lub równe 2000 m |
Zalety naszego sprzętu do produkcji rur do nawadniania kropelkowego
Wysoka wydajność produkcji:Możliwość produkcji z prędkością do 180 metrów na minutę. Możliwa jest ciągła produkcja w celu utrzymania stabilnej jakości produktu.
Przyjazny dla środowiska:Wspiera produkcję wykorzystującą materiały w 100% poddane recyklingowi.
Inteligentny system sterowania:Automatyczne sterowanie jednym dotknięciem zapewniające łatwą obsługę
Linia produkcyjna pod klucz:Indywidualny projekt linii produkcyjnej dostosowany do potrzeb klienta, obejmujący układ urządzeń, projekt przepływu procesów itp.

Zalety rozwiązania
Kompleksowa obsługa: Kompleksowa obsługa w całym procesie — od rozpoczęcia projektu aż po dostawę na linię produkcyjną — pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek.
Profesjonalny zespół: Doświadczeni inżynierowie i technicy gwarantują sprawną realizację projektu.
Wydajność i niezawodność: Zaawansowany sprzęt i dojrzała technologia gwarantują wydajną i stabilną pracę linii produkcyjnej.
Indywidualne dostosowanie: Rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta w celu spełnienia różnych specjalnych wymagań.
Opakowanie i dostawa

Nasze certyfikaty



Często zadawane pytania:
P:Jak wygląda obsługa klienta Sinoah®?
A: Sinoah® zapewnia kompleksową obsługę klienta, obejmującą konsultacje techniczne, serwis posprzedażowy, szkolenia dotyczące produktów itp. Dysponujemy profesjonalnym zespołem serwisowym, który w każdej chwili służy pomocą i wsparciem klientom.
P:Jak zostać partnerem Sinoah®?
A: Jeśli jesteś zainteresowany zostaniem partnerem Sinoah®, możesz wypełnić formularz wniosku o współpracę za pośrednictwem naszej oficjalnej strony internetowej lub skontaktować się bezpośrednio z naszym zespołem sprzedaży. Czekamy na współpracę z Tobą, aby wspólnie promować rozwój technologii nawadniania oszczędzającego wodę.
P: Jak wybrać odpowiedni sprzęt do nawadniania kropelkowego?
A: Wybierając sprzęt do nawadniania kropelkowego, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak skala produkcji, specyfikacje produktu i stopień automatyzacji. Zespół sprzedaży Sinoah może udzielić profesjonalnych sugestii dotyczących wyboru i dostosowanych rozwiązań w oparciu o konkretne potrzeby klientów.
P:Jaka jest żywotność urządzeń do produkcji taśm do nawadniania kropelkowego?
A: Zgodnie z opiniami naszych klientów i rzeczywistym użytkowaniem, urządzenia do produkcji taśm do nawadniania kropelkowego Sinoah® mogą generalnie osiągnąć 10-15 lat lub nawet dłużej przy normalnej konserwacji. Oto kilka konkretnych danych:
Ekstruder: Okres eksploatacji urządzeń do wytłaczania rdzeni wynosi ponad 10 lat.
Pleśń: Wysokiej jakości formy mogą przetrwać 8-10 lat przy normalnym użytkowaniu i regularnej konserwacji.
Układ chłodzenia: Projektowany okres eksploatacji układów chłodzenia próżniowego i wodnego wynosi 10-12 lat, w zależności od konkretnego środowiska użytkowania i warunków konserwacji.
Inne komponenty: Projektowana żywotność komponentów urządzeń, takich jak dziurkarki, urządzenia trakcyjne i nawijarki, wynosi zazwyczaj 8-10 lat.
Skontaktuj się z nami:
Oferujemy niezrównany poziom usług dla branży nawadniania kropelkowego, ponieważ możemy konsultować każdy projekt, niezależnie od wielkości inwestycji. Od modernizacji linii produkcyjnej z wykorzystaniem naszych nadajników po kompleksowe studium wykonalności dla kompletnej instalacji zakładu, poprowadzimy Cię naszą wiedzą, doświadczeniem i kompetencjami.
Pomoc techniczna
Wspieramy naszych partnerów na wszelkie możliwe sposoby – od wyboru produktów po rozwiązywanie problemów.
Wsparcie techniczne posprzedażowe i rozwiązywanie problemów
Istnieją dwa główne typy posprzedażowego wsparcia technicznego w zależności od sposobu jego świadczenia.
Rozwiązania dostosowane do potrzeb
Jesteśmy w stanie zapewnić najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie nawadniania kropelkowego.
Eliminacja błędów ludzkich
Jednym z kluczowych czynników w procesie produkcyjnym jest błąd ludzki.
Uruchomienie linii
Dla naszych partnerów opracowaliśmy unikalne doświadczenie w zakresie uruchamiania linii produkcyjnej.





